ما هي المعايير التقنية لـ FIBC في عملية الإنتاج؟

ما هي المعايير التقنية لـ FIBC في عملية الإنتاج؟

شاندونغ Guansong الصناعية المحدودة وقد التزمت لإنتاج والبحث والتطوير من أكياس التعبئة والتغليف ، وصياغة هيكل التصنيف ، والمتطلبات الفنية والتفتيش من أكياس فيبك السائبة وفقا لمعيار GMP. وينطبق المعيار على الأكياس السائبة التي يتراوح حجمها بين (0.5-2.3) متر مكعب وسعة التحميل بين (500-3000) كجم.

1 - تصنيف الاتحاد الدولي للكرة الطائرة ومدونة قواعد السلوك

2. شكل مربع: الجسم كيس مربع، يمكن فتح فقط في اللوحة العلوي.

نمط شبه مفتوح: الجسم كيس مربع، بالإضافة إلى لوحة أعلى، وهناك جانب آخر التي يمكن فتحها.

نمط مفتوحة تماما: الجسم كيس مربع، يمكن أن يكون الجسم كيس كامل بالارض في الطائرة.

3. التسامح الأبعاد

شكل دائري: القطر هو ±2٪، الارتفاع هو ±3٪.

شكل مربع: طول الجانب هو ±2٪، الارتفاع هو ±3٪.

4- المتطلبات التقنية

المتطلبات التقنية للنسيج المنسوج وحلقات حبال.

قطع النسيج المنسوجة يجب أن تكون خالية من الحرير فضفاضة. يجب أن قوة الشد و تموج حلقات حبال تلبية المتطلبات.

مؤشر الأداء المادي من النسيج المنسوجة.

متطلبات التقنية الهيكل:

(أ) يجب أن تكون قوة الفرقة سلامة أكثر من ضعف قوة النسيج.

ب. يجب أن تكون مخيط في نطاق سلامة على السطح الخارجي لأحزمة حبال لتعزيز قوة أحزمة حبال.

ج. يجب أن يكون الجسم حقيبة مع طبقات الجانب مخيط تحت أي حزام حبال لتعزيز قوة التماس.

خياطة المتطلبات التقنية:

(أ) يجب أن تصل قوة الشد من طبقات الجانب 67٪ أو أكثر من

قوة نسيج الجسم.

ب. يجب أن تصل قوة الشد من التماس أسفل أكثر من 42٪

من قوة نسيج الجسم.

ج. يجب أن يكون خط الخياطة مستقيم، دون كسر الموضوع،

العائمة الخيط ، معلق إبرة ، لا يقل عن ثلاث غرز في

إبرة البدء والوقوع ، وينبغي أن يكون طول حبال

نفسه، وينبغي أن يكون التماس المتداخلة حتى ومستقيم.

د. مطلوب كيس حاوية لتكون مستقيمة والوقوف، مع عدم وجود

واضح عدم وجود فطة أو الحرير الورطة، لا عيوب واضحة، لا بقع واضحة على السطح، وأنماط الطباعة واضحة على الجسم حقيبة والمواقف دقيقة.

5- الاختبارات

الظروف البيئية التجريبية

يتم إجراء الاختبار في درجة حرارة (20±2) درجة مئوية ورطوبة نسبية (65±5)٪. وينبغي أن يوضع الاختبار تحت الشروط المذكورة أعلاه قبل ساعة واحدة من الاختبار ما لم يُذكر خلاف ذلك.

متطلبات أخذ العينات

يتم اختيار مواد الاختبار من مادة النسيج أو جسم الكيس في FIBC. وفي حالة المنازعات، تكون الغلبة للطريقة 2.

طريقة الاختبار

(أ) قياس الحجم

بالنسبة للكيس السائب الأنبوبي ، لتسطيح كيس FIBC عندما لا يتم تمديد النسيج الأساسي ، قم بقياس قطر جزأين مختلفين من كيس الحاوية الدائرية وخذ الرقم المتوسط ، ثم حساب قطر نسيج الجسم وفقًا لقطر مطوي.

بالنسبة للكيس السائب مربع، قياس الجانبين العلوي والسفلى من الجانبين المجاورة، والعثور على متوسط أطوال الجانب. يتم قياس ارتفاع كيس الحاوية عن طريق قياس ارتفاع جزأين مختلفين من الجزء السفلي العلوي والسفلي من الجسم الرئيسي للكيس وحساب متوسط العدد.

ب. اختبار النسيج الأساسي

اتخاذ 5 قطعة اختبار كل مع عرض 60mm وطول 300mm من الوجاج واتجاه weft من العينة. كل قطعة اختبار هو 50mm واسعة. إذا كان هناك أكثر من نصف سلك ، يتم الاحتفاظ به ، وإلا يتم إزالته. علامة علامة 100mm على مركز قطعة الاختبار. في موقف حول 25mm خارج خط وضع العلامات ، وتمتد على المشبك من آلة اختبار الشد بسرعة حوالي 200mm /min حتى فواصل قطعة الاختبار. قياس الحمل في هذا الوقت والمسافة والتهطال في هذا الوقت.

L-100

التمّس (٪)= ——— ×100٪

100

L- يشير إلى المسافة بين خطوط وضع العلامات تحت الحمل، مم.

ج. اختبار المقاومة الباردة

اتخاذ اثنين من القطع اختبار كل مع عرض 20mm وطول 100mm من خط الولب و weft من المواد. ضع القطعة في صندوق عند -35 درجة مئوية لأكثر من ساعتين ، أخرج قطعة الاختبار وأضعافها 180 درجة في اتجاه الطول ، وتحقق مما إذا كانت المواد الأساسية معطوبة أو متصدعة أو ظروف غير طبيعية أخرى.

د. اختبار مقاومة الحرارة

اتخاذ اثنين من القطع اختبار كل مع عرض 20mm وطول 30mm من الاشلاء وخط الولب من النسيج. تتداخل السطح، وتطبيق حمولة 9.8N على السطح، ووضعها في فرن في 80 درجة مئوية لمدة 1 ساعة، وعلى الفور فصل قطعتي اختبار متداخلة بعد إخراجه، وفحص السطح للتصاق والشقوق وغيرها من التشوهات.

حلقات حبال والحبال طريقة الاختبار

(أ) طريقة أخذ العينات

أخذ عينة من حلقة حبال مع طول مناسب في حلقة من كيس الحاوية، وهناك على الأقل اثنين من عينات حبال.

ب. اختبار ال تستن

جبل العينة على آلة اختبار الشد، بعد تطبيق حمولة التوتر من 196N، رسم خط وضع العلامات مع تباعد 200mm وتمتد بسرعة 100mm/min. عندما يصل الحمل إلى 30٪ من قوة الشد F، قم بقياس المسافة بين خطوط العلامات.

L-200

التمّس (٪)= ——— ×100٪

200

L يمثل المسافة بين خطوط العلامات حيث يصل الحمل إلى 30٪ من قوة الشد.

ج. اختبار قوة الشد

قم بتركيب العينة على المشابك من آلة اختبار الشد مع تباعد المشبك من 220mm، وتمتد بسرعة حوالي 100mm/min لقياس قوة الشد في كسر.