كيفية التعرف على العناصر الستة لجودة FIBC
كيس الطن عبارة عن حاوية تغليف نقل مرنة تتميز بمزايا مقاومة الرطوبة والغبار والإشعاع والثابتة والآمنة. يمكن استخدامه على نطاق واسع في تغليف مختلف المواد البودرة والحبيبية والسائبة مثل المواد الكيميائية ومواد البناء والبلاستيك والمعادن. إنه منتج مثالي للتخزين والنقل والصناعات الأخرى. ومع ذلك ، في ضوء البيئة الاقتصادية الحالية في بلدنا ، من الضروري بالنسبة لنا معرفة المزيد عن معرفة أكياس طن لتحسين قدرتنا على تحديد الهوية.
تقع شركة Shandong Guansong Packaging Co. ، Ltd. في مدينة Zibo ، عاصمة البلاستيك الوطنية. إنها مؤسسة شاملة تدمج الإنتاج والبحث والتطوير وبيع أكياس الطن وأكياس الحاويات. كشركة مصنعة لأكياس الطن المعروفة ومصنع أكياس الحاويات في مدينة Zibo ، فهي تمتلك معدات إنتاج من الدرجة الأولى وقوة تقنية ، وأداء منتج مستقر وموثوق به ، وبناء مريح ، وهي الخيار الأول للمشاريع الوطنية. لتحديد أطنان الأكياس ، يمكن النظر في الجوانب التالية.
1. مادة النسيج الأساسية
عند تصميم كيس طن ، افهم أولاً وزن البضائع المحملة ، وحدد حجم كيس الطن وفقًا للثقل النوعي للمادة المعبأة. يعتمد أيضًا على ما إذا كانت المادة المحملة عبارة عن مادة كتلة حادة وصلبة. إذا كان الأمر كذلك ، يجب أن يكون النسيج الأساسي أكثر سمكًا عند تصميم حقيبة طن ، وأنحف قليلاً على العكس. في التصميم العملي ، بالنسبة لأكياس الطن التي تحمل حمولة 500 كجم ، يكون النسيج الأساسي بشكل عام (150-170) غ / م 2 ، وتكون قوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي (1470-1700) ن / 5 سم ، والاستطالة هي 20-35 بالمائة. طن من الأكياس بحمولة تزيد عن 1000 كجم. يتم اختيار النسيج الأساسي بشكل عام (170 ~ 210) غ / م 2 ، وقوة الشد الطولية والعرضية للنسيج الأساسي (1700-2000) ن / 5 سم ، والاستطالة 20 ~ 35 في المائة.
2. التصميم الإنشائي
عند تصميم هيكل حقيبة الطن ، ينص المعيار الوطني على أن قوة حزام الخصر يجب أن تكون أكثر من ضعف قوة النسيج الأساسي ، ولكن من الناحية العملية ، فإن تأثير التصميم هذا ليس جيدًا ، لأن قوة النسيج الأساسي وحزام الخصر ليس نفس الشيء ، مما يتسبب في تشقق النسيج الأساسي أولاً. في التصميم ، يتكون حزام الخصر والنسيج الأساسي من أقمشة أساسية ذات نقاط قوة معاكسة ، والتي يمكن أن تمنع حدوث هذه المشكلة.
3. عملية الخياطة
بالإضافة إلى متطلبات الخياطة وفقًا للقواعد القياسية الوطنية ، تحتاج حقيبة Ton أيضًا إلى مراعاة مقاومة الشيخوخة للخياطة وتأثير الخياطة على قوة الشد للنسيج الأساسي. عند تعبئة العناصر المسحوقة أو السامة أو المطهرة ، فإن أول شيء يجب فعله هو التعامل مع مقاومة الهواء. لذلك ، في التصميم العملي ، يتم خياطة حقيبة ton بخيط سميك وإبرة دقيقة أو قماش غير منسوج والقماش الأساسي لتحسين الضيق. بالإضافة إلى ذلك ، عند خياطة أكياس طن ، يلزم استخدام خيط بوليستر بقوة تزيد عن 18 كجم لضمان وصول قوة الخياطة إلى المعيار الوطني.
4. قوة حيدة
لضمان قوة النسيج الأساسي لكيس الطن ، يجب تحسين مقاومة شد الخيط المسطح. يجب أن تصل القوة المطلقة للسلك المسطح إلى أكثر من 0. 4N / tex ، ويجب أن يكون معدل الاستطالة 15-30 بالمائة. في عملية الإنتاج والمعالجة الفعلية ، من الضروري التحكم الصارم في كمية حشو الماستربات ، عادة حوالي 2 بالمائة. إذا تمت إضافة الخامة الرئيسية بشكل مفرط ، أو تمت إضافة المادة المعاد تدويرها ، فسوف تقل قوة النسيج الأساسي. لذلك ، يجب مراقبة جودة المواد الخام بشكل صارم ، ويجب أن تكون حقيبة الطن مصنوعة من سحب المواد الخام التي تنتجها الشركات المصنعة العادية التي يصل مؤشر ذوبانها إلى المعيار الوطني.
5. اختيار مواد رفع الأحزمة
في تصميم أكياس طن ، يعد اختيار مواد الرافعة أمرًا بالغ الأهمية. تنص المواصفة القياسية الوطنية بوضوح على عامل أمان بنسبة 1: 6. في التصميم العملي لأكياس الطن ، أولاً ، يجب أن نأخذ في الاعتبار فقدان قوة الرافعة أثناء عملية الخياطة ، وثانيًا ، يجب أن نفكر في طريقة الرفع. على سبيل المثال ، بالنسبة لحقيبة طن حمولة 500 كجم ، تستخدم الرافعة عمومًا (50-60) جم / م ، وقوة الشد (1300-1800) نيوتن / م ؛ ) N / m ، يجب أن يصل حبال الطلب إلى طلب كثافة النسيج. عند تصميم حبال لحقيبة طن ، يمكن استخدام حلقتين أو أربع حلقات لزيادة قوة الشد.
6. ما إذا كان سيتم إضافة إضافات
من أجل تحسين القدرة على مقاومة الشيخوخة لأكياس طن البلاستيك تحت أشعة الشمس ، يجب إضافة كمية معينة من العامل المضاد للبنفسجي والمثبت في عملية سحب الخيوط المسطحة. وفقًا لطول فترة خدمة كيس الطن (ستة أشهر أو سنة واحدة) ، يتم تحديد مقدار الإضافة ، عادةً بين (0. 1 ~ 3) بالمائة. تضيف بعض الشركات مادة Masterbatch مضادة للشيخوخة مصنوعة من عامل استقرار وعامل مضاد للبنفسج وإضافات أخرى ، كما أن التأثير جيد جدًا.
